單螺桿泵是一種常見的工業(yè)設(shè)備，用于輸送各種液體和半流體材料。它的工作原理和操作要點對于維護(hù)設(shè)備的性能至關(guān)重要。本文根據(jù)美國科恩科KNKE的進(jìn)口單螺桿泵工程師在先進(jìn)制造技術(shù)論壇上的討論，為您介紹如何正確啟動、運行和停機單螺桿泵，以確保其長期穩(wěn)定運行和維護(hù)。

一、啟動單螺桿泵

準(zhǔn)備工具：在開始前，確保準(zhǔn)備好必要的扳手和工具，以便在需要時進(jìn)行維護(hù)和修理。

檢查潤滑：仔細(xì)檢查機座和軸承的油腔是否有足夠的潤滑油。確保泵的內(nèi)部零件得到適當(dāng)?shù)臐櫥詼p少磨損和摩擦。

檢查軸密封：確保單螺桿泵的空心軸的軸密封程度適當(dāng)。填料壓蓋不宜過緊，允許滴狀滲出，以確保密封的有效性。

檢查泵體：用手或管子鉗傳動聯(lián)軸器，留意泵體內(nèi)是否有異物碰撞雜音或卡死現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，必須在啟動之前解決它們。

注滿泵腔：在啟動之前，務(wù)必將料液完全注滿泵腔。避免在干摩擦狀態(tài)下運行，以防損壞襯套。

打開閥門：將所有出液管的閘閥全開，確保液體可以自由流動。

啟動電機：最后一步是啟動電動機，開始泵的運行。

二、運轉(zhuǎn)單螺桿泵

監(jiān)控軸承溫度：在泵運轉(zhuǎn)期間，定期檢查泵和電機軸承的溫升情況。最高溫度不應(yīng)超過75℃，以確保設(shè)備正常工作。

潤滑維護(hù)：隨時監(jiān)測潤滑油的水平，并確保軸承得到良好的潤滑。適時添加潤滑油，以維持設(shè)備的性能。

監(jiān)測異常：如果在運轉(zhuǎn)過程中聽到異常噪聲或感到過大振動，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。及時修復(fù)問題，以避免設(shè)備受損。

更換襯套：當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量顯著減少時，這可能是由于橡膠襯套的磨損引起的。在這種情況下，應(yīng)及時更換襯套，然后重新啟動泵。

三、停機單螺桿泵

關(guān)閉吸入管閥門：在停機前，確保關(guān)閉吸入管的閥門，以停止液體的進(jìn)入。

關(guān)閉排出口閥門：同樣地，關(guān)閉排出口的閥門，以停止液體的排出。

停止電機：最后一步是停止電動機，使泵完全停機。

以上就是關(guān)于單螺桿泵的使用介紹，小編認(rèn)為單螺桿泵的正確啟動、運轉(zhuǎn)和停機程序?qū)τ谠O(shè)備的壽命和性能至關(guān)重要。遵循上述步驟，您可以確保單螺桿泵穩(wěn)定可靠地運行，并在需要時進(jìn)行維護(hù)和維修。