調節閥作為工業系統中的關鍵組件，其性能直接影響著整個系統的穩定運行。然而，由于各種原因，調節閥可能出現各種故障。本文根據美國科恩科KNKE的進口調節閥工程師在研發創新會議上的發表，為您介紹調節閥常見故障及其解決方法。
一、外接沖刷法
在處理易沉淀或含固體顆粒介質時，調節閥的節流口和導向處常常發生堵塞。解決這一問題的有效方法是在閥門下部外接沖刷氣體或蒸汽。這樣，當閥門出現堵塞或卡頓時，通過打開外接的氣體或蒸汽閥門，可以在不操作調節閥的情況下完成沖洗，恢復閥門的正常運行。
二、安裝管道過濾器法
對于小口徑調節閥，尤其是超小流量閥，其節流間隙非常小，介質中不能含有任何雜質。在這種情況下，可在閥前管道上安裝過濾器，以確保介質的順暢通過。此外，對于帶定位器的調節閥，由于定位器氣路節流口堵塞是常見故障，因此在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥是必要的。
三、清洗法
新投運系統和大修后初期，管路中的焊渣、鐵銹等雜質常在節流口、導向部位和下閥蓋平衡孔內造成堵塞。面對這種情況，需要拆開閥門進行清洗，去除雜質。如果密封面受損，還需進行研磨處理。同時，打開底塞沖洗下閥蓋內的雜質，并對管路進行沖洗。
四、直通改為角形法
直通調節閥由于其復雜的流路設計，容易造成介質沉淀，進而引起堵塞。將直通閥改為角形閥是一個有效的解決方案。角形閥的設計更符合流體動力學，沖刷性能更佳，死區更小。
五、增大節流間隙法
當介質中的固體顆粒或管道中的
焊渣和銹物無法通過節流口而造成堵塞時，可考慮使用節流間隙較大的節流件，如開窗式或開口類的閥芯和套筒。這些設計由于其集中的節流面積而不是均勻分布，更容易排除故障。例如，將單、雙座閥的柱塞形閥芯改為“V”形口閥芯或套筒閥，可以有效解決堵塞問題。某化工廠的經驗表明，將雙座閥改為套筒閥后，常見的卡住問題得到了迅速解決。
六、介質沖刷
法 介質沖刷法是利用介質自身的沖刷能力來清除易沉淀或易堵塞的物質，從而提高閥門的防堵功能。在實施這一方法時，關鍵是將節流口設置在沖刷力較大的位置，并確保節流件的材料具有足夠的耐蝕能力以承受沖刷。這種方法特別適用于那些介質自身具有一定動能的場合，可以有效地清除堵塞物，保持閥門的流暢運行。
調節閥在工業過程中的作用不可小覷，其性能和可靠性對整個系統的穩定運行至關重要。面對常見的堵塞和故障問題，采用適當的解決方案，如外接沖刷、安裝過濾器、進行定期清洗、改進閥門設計或調整節流間隙等方法，都可以有效地維持調節閥的正常運作，確保整個系統的高效和安全。理解這些基本的維護和故障排除技巧，對于任何利用調節閥的工業系統都是至關重要的。
